押出成形の増田ビニール

部品点数の削減でコストダウン。異なる素材を同時に成形する多重押出成形。

増田ビニールは、プラスチック・樹脂・ゴム・異形押出成形の製造メーカーです。
自動車用部品、工業用部品をはじめ様々なジャンルのプラスチック・樹脂・ゴム加工製品を設計・製造。
用途や使用環境にあわせて、素材の選定や形状などを提案します。
押出成形でも特に、数種類の異なる素材を同時に成形できる多重押出成形を得意としています。

2色・3色・4色の 多重押出成形とは 異なる2種類から4種類の素材を同時に加工できる押出成形の方法です。 部分的に硬度や特性の違う製品を 1つの工程で作ることができます

自動車用部品
工業用部品
新生児用機器部品

硬度や特性が違う素材を一体成型できるから、

接合部分がなく強度アップ ▶ ▶ ▶ 製品の品質向上
部品点数、製造工程の削減 ▶ ▶ ▶ コストダウン

などのメリットを考えられます。

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押出成形は、 こんな製品に 向いています！ 押出成形は、溶かした素材を金型から 押し出して製品を形づくります。 一定の断面形状を連続的に成形するのに最適です。

長尺製品
中空製品
断面形状が複雑な製品

使用できる素材: オレフィン系エラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂
などのプラスチック系、樹脂系、ゴム素材

木口材の製造には、押出成形が最適

木口材とは、木材を切断したときの断面（木口）などを隠すために使用する建材です。
ソフトエッジタイプとローカンタイプの2種類があります。

ソフトエッジタイプ

階段の滑り止め、テーブルエッジ、配線カバーなどで使用するやわらかい樹脂製のエッジ材です。
ローカンタイプ

テーブル、キッチンや洗面台の扉、ドアなどに使用。1㎜から3㎜の厚みで、単色、2色、木目など様々な柄やサイズに対応できます。

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安定した品質の 高精度製品を提供。

材料を溶かして冷やし固め、押し出していく押出成形は、
気温の変化などにより高い寸法精度を維持することが
難しい場合もあります。増田ビニールでは、
複雑な形状も細部まで確認できる画像測定器や
1／1000㎜まで測定可能なデジタルマイクロスコープを用いて
製品を検証。常に安定した品質の製品を提供します。